汽車零部件行業(yè)作為汽車整車行業(yè)的上游,是汽車工業(yè)發(fā)展的基礎,汽車制造業(yè)的競爭很大程度上也是其零部件產業(yè)水平的競爭。
近年來,國內汽車零部件企業(yè)通過技術引進、合資合作、自主發(fā)展、多元化投資等相關措施,在裝備水平、制造技術、產品質量、管理水平等方面均得到了大幅的提升,但仍面臨著種種挑戰(zhàn)。
在長期的發(fā)展中,很多企業(yè)早已認識到數(shù)字化對于零部件企業(yè)的重大作用,在ERP系統(tǒng)上積累了豐富的應用經驗。
企業(yè)選型MES系統(tǒng)時很容易陷入大而全、囫圇吞棗的誤區(qū)。企業(yè)用戶必須明確自身的管理需求,不要追求大而全,適合自身條件的系統(tǒng)就是最好的。企業(yè)可以選擇自己需要的重要功能,降低企業(yè)實施MES的成本。
汽車零配件/零部件行業(yè)MES功能模塊
1.汽車零部件MES生產排程
在制定生產排程時,需要考慮到材料的保質期、半成品庫存、相同模具的產品合并生產、優(yōu)先產能的約束、交期約束、白夜班優(yōu)先級等因素。
MES系統(tǒng)在排程時首先針對各段的關鍵工序進行排產,并按照約束要求將排程精確到分鐘,其他工序則參照關鍵工序執(zhí)行。當生產過程發(fā)生異常時,生產排程模塊能夠自動根據設備采集的數(shù)據進行判別,并快速調整產能。
2.汽車零部件MES投料管理
投料管理能掃碼識別物流及批次,做到防錯、防呆處理。在具體的應用中,由于物料包裝大,搬運困難,所有原料均在來料時粘貼條碼,包含物料代碼、批次、數(shù)量等信息。
MES系統(tǒng)通過無線串口掃描槍掃描物料條碼,并根據條碼及投料規(guī)格要求自動識別物料規(guī)格,根據物料批次及先進先出規(guī)則判定投料是否正確,從而滿足防呆的要求。
3.汽車零部件MES生產監(jiān)控
MES系統(tǒng)通過科學調度、實時監(jiān)控,可以有效管理交接班、廢品收集、生產機臺調撥以及機臺領退料等車間現(xiàn)場,達到憑經驗調度無法是實現(xiàn)的管理目標。
系統(tǒng)實時反饋生產狀態(tài),將物料信息、工序信息、設備信息、生產過程中的不良率等實現(xiàn)現(xiàn)場流程控制和監(jiān)控,通過生產可視化界面、目視化、電子看板管理,實時展示生產現(xiàn)場狀況信息,提升設備能效,保證生產進度按計劃進行。
4.汽車零部件MES設備監(jiān)控
MES系統(tǒng)采集設備運行狀態(tài),自動記錄設備的啟、停機時間,計算設備利用率,提供完整的關于停機事件的位置以及原因的明細分類。
實時計算生成設備生產稼動率,機械效率,進行預測性維護,點檢,保養(yǎng),維修全過程,并將設備的維修情況形成報告,實現(xiàn)設備的自動保養(yǎng)提示和性能評估。
提供設備的維護、保養(yǎng)計劃的安排,管控設備健康,并為生產的排程提供依據,從而大幅提高設備綜合利用率,并促進持續(xù)不斷地提高生產效率。
5.汽車零部件MES質量檢驗
MES系統(tǒng)上線后,在檢驗過程中輸入對應的物料批次、半成品批次,系統(tǒng)自動抓取檢驗數(shù)據,同時支持移動端質檢,結果隨時拍照上傳,質檢報告掃碼綁定生產批次,遠程監(jiān)控生產質量,快速追溯質量源頭,缺陷不良實時預警,嚴格把控品質,質檢過程中得到全面管控,數(shù)據更精準。
6.汽車零部件MES追溯管理
MES系統(tǒng)對零部件生產全過程進行各項數(shù)據的采集、統(tǒng)計、追蹤、預警、分析等,并把每一次生產的首檢和抽檢的數(shù)據都一一記錄在系統(tǒng)中,當某個零件質量出問題時都可以追溯到詳細的參數(shù),便于工作人員查閱,及時分析問題及時解決。每個零部件產品配備獨一無二的條形碼或編號,有效建立產品質量追溯體系。
7.汽車零部件MES模具管理
模具履歷在線生成,閑置,離線,報廢可視,出入庫臺賬,管理出入庫情況,壽命等可視化管理,自動預警,報廢及時提醒,維修保養(yǎng)預警,狀態(tài)實時追蹤,并可結合定位智能硬件,實現(xiàn)無感的模具生產制程狀態(tài)管控。
8.汽車零部件MES庫存管理
倉庫管理涉及到原材料、半成品及產成品的管控,通過MES系統(tǒng)的實施,實現(xiàn)了倉庫貨物按箱管控,通過PDA掃碼進行出入庫管理,同時自動生成ERP單據,完成記賬工作。
為了進一步提升效率,還可啟用RFID產品自動識別系統(tǒng)及LED亮燈系統(tǒng),代替PDA作業(yè),實現(xiàn)無感出入庫,同時自動生成ERP單據。
汽車零配件行業(yè)MES系統(tǒng)實施要點
1、要將企業(yè)管理思想融入到MES系統(tǒng)中,生產流程和MES系統(tǒng)要互相融合。
2、以業(yè)務為主體,為服務對象梳理流程、明確需求、明確實施范圍。
3、整體規(guī)劃,分期實施。綜合考慮內部信息化期基礎,生產管理水平,關注迫切需要解決的問題。
4、推行微締汽車零部件MES系統(tǒng)要從上至下,MES的概念要深入到每一級工作人員當中,管理人員的充分理解、參與,作業(yè)人員的認真執(zhí)行。
5、做好知識轉移,由淺入深,采用多種形式大量傳遞MES知識,使相關人員具備MES的思維模式。
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